廣東東莞三本精密提供蔡司X射線掃描測(cè)量機(jī)維修保養(yǎng)服務(wù),斷層掃描檢查機(jī)軟件升級(jí)

  蔡司X射線掃描測(cè)量機(jī)掃描時(shí)，參數(shù)的選擇和設(shè)定直接影響到X射線的成像質(zhì)量和檢測(cè)結(jié)果。在實(shí)際X射線檢測(cè)過(guò)程中，從實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備到獲得實(shí)驗(yàn)結(jié)果一般需要較長(zhǎng)的時(shí)間，當(dāng)研究某一參數(shù)對(duì)成像質(zhì)量的影響時(shí)，往往需要反復(fù)調(diào)整參數(shù)，整個(gè)調(diào)整過(guò)程耗時(shí)、耗力。特別是在對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重的產(chǎn)品檢測(cè)時(shí)尤為突出。同時(shí)操作者往往憑借自身經(jīng)驗(yàn)選擇實(shí)驗(yàn)參數(shù)組合，獲得的實(shí)驗(yàn)結(jié)果往往是主觀的和非最優(yōu)的。可以通過(guò)X射線仿真工具模擬參數(shù)變化對(duì)工業(yè)CT成像的影響，模擬真實(shí)檢測(cè)過(guò)程，調(diào)整參數(shù)設(shè)置以獲得最佳的檢測(cè)效果，從而得到優(yōu)化的檢測(cè)方案，大大縮短檢測(cè)周期。

  通過(guò)X射線仿真工具模擬真實(shí)檢測(cè)過(guò)程，通過(guò)讀取被檢樣品CAD文件獲取工件的三維結(jié)構(gòu)信息，在不需要真實(shí)工件的情況下，仿真模擬X射線檢測(cè)工件過(guò)程，獲得工件的X射線仿真圖像。

  斷層掃描檢查機(jī)通過(guò)仿真程序可以快速獲得不同參數(shù)條件下可檢測(cè)的最小缺陷尺寸。改變掃描電壓、電流組合，工件內(nèi)部暗色缺陷從無(wú)到有，可以清晰直觀的對(duì)投影圖像的缺陷檢出能力進(jìn)行判斷，進(jìn)而優(yōu)化采集參數(shù)設(shè)置。